文章导读：

目前CNC加工是主要的加工方式，在做CNC加工时，不仅要了解CNC加工的特点，还要了解CNC加工的步骤，以提高加工效率，然后再进行CNC加工。那么杭州CNC加工的操作步骤有哪些呢？接下来由小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助。

1、分析加工图纸，确定加工工艺

技术人员可以根据客户提供的加工图分析零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、加工材料、加工材料类型、热处理状态，选择机床和刀具，确定定位和装夹。设备、加工方法、加工方法等。切割的顺序和尺寸。确定加工工艺的过程应充分考虑所用数控机床的指挥能力，在一定限度内提高机床效率，简化加工路线，减少刀具路径的数量，这样加工时间不会需要很长时间。

2、刀路坐标值的计算是否合理

根据工件的几何尺寸和编程的坐标系计算出围绕刀具路径的运动路径，得到刀具位置的所有数据。普通的CNC系统具有直线插补和圆弧插补的功能，在形状比较简单的平面零件的轮廓加工中，可用于起点、终点、圆弧中心、交点或接触点的两个几何元素。如果CNC没有刀具补偿功能，则需要计算刀具中心轨迹的坐标值。对于复杂形状的细节，需要用直线段逼近真实的曲线或曲面，其节点的坐标值应根据所需的加工精度计算。

3、编写CNC零件程序

根据组件方法，计算刀具路径数据和特定的工艺参数和辅助功能，程序员可以按照数控系统规定的工作指令和块布局，为零件一一编写加工程序。编写时要注意两点，一是编写程序的规范性，要便于表达和交流；二是每个命令所使用的技能以及在完全熟悉的基础上编写程序段的技能。与所使用的CNC机床的性能和命令有关。

以上三点是有关杭州CNC加工的三个处理步骤的全部内容，如果您还有疑问，可在我们的网站上进行咨询，感谢您的理解与支持！