杭州零件机械厂加工需要注意哪些事项？

文章导读：

　　机械零件加工需要注意的事项，杭州机械加工告诉你，机械加工现在已经代理了人工加工，机械加工相对于人工加工，不管是生产力还是工作效率都是不在一个层面上的，所以很多地方都是有使用机械加工的，那么零件机械加工的过程中，需要注意哪些事项呢？估计很多人都是没有了解过的下面杭州顺驰精密机械有限公司就来给大家详细的介绍下：

　　在机械加工厂加工机械零件时，当工件太高时，应使用不同长度的刀具将工件大致分层切割。用大刀子粗切后，用刀子去除多余的材料。平底刀用于加工平面，而球形刀很少用于缩短加工时间。如果有一个斜坡，并且它是一个整数，它应该用斜角刀加工。

　　同时，应合理设置公差，使加工精度和计算机计算时间相互平衡，从而完成更多工序，减少切坯时间。坯料硬度高，选择反向铣削。坯料的硬度很低，所以最好铣削。粗加工和反向铣削、精加工和正向铣削；刀具材料韧性好，硬度低，适合粗加工，而刀具材料韧性差，硬度高，适合精加工。

　　机械加工厂数控机床加工零件的夹紧方法也应合理选择定位基准和夹紧方案。选择准确的基准时，一般应遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。除了这两个原则之外，所有表面都应在一个位置上加工，并尽可能夹紧。因此，应选择一种便于所有待加工表面的定位方法。

　　工件夹紧一次后，应加工工件的所有表面。在确定工件在工作台上的放置位置时，应考虑各工位加工、刀具长度和刀具刚度对加工质量的影响。受控加工中使用的夹具应由普通零件组装，并尽可能进行调整，以缩短生产准备周期。

　　加工厂在安排加工顺序时，必须遵循“先面后孔”、“先粗后细”的基本原则。本发明避免了同一刀具的重复使用，减少了换刀次数和时间。

　　对于同轴度要求高的孔系统，一次定位后，孔系统完成加工，再加工其他坐标位置的孔系统，从而消除重复定位时产生的误差，提高孔系统的同轴度。选择并确认工具点和工具更换点。一旦确认，就不适合更换。